ସମ୍ବାଦ

ପ୍ରକୃତ ପ୍ରୟୋଗ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ପାୱାର୍ ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମରର MOS ଟ୍ୟୁବ୍ ଏବଂ ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମର ଡିଜାଇନ୍ରେ ଅତ୍ୟଧିକ ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ହୁଏ |ସୁଇଚ୍ ପାୱାର୍ ଯୋଗାଣ ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମରର ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧିକୁ କିପରି ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ସମାଧାନ କରାଯିବ ତାହା ଦେଖିବା ପାଇଁ ଆଜି ଆମେ ଏହି ଦୁଇଟି ଦିଗରୁ ଆରମ୍ଭ କରିବା |ଉଚ୍ଚ ସମସ୍ୟା |
ସର୍ବପ୍ରଥମେ, ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମରର ଦୃଷ୍ଟିକୋଣରୁ, ଥରେ ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ପାଇବା ପରେ ଏହା ମୁଖ୍ୟତ four ଚାରୋଟି ସମସ୍ୟା ଦ୍ caused ାରା ହୋଇଥାଏ: ତମ୍ବା କ୍ଷତି, ଘୁଞ୍ଚିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମସ୍ୟା, ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମର ମୂଳ କ୍ଷତି, ଏବଂ ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମର ଡିଜାଇନ୍ ଶକ୍ତି ବହୁତ ଛୋଟ |ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମରର ଇନସୁଲେସନ୍ କିମ୍ବା ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମରର ଉଚ୍ଚ ଇନପୁଟ୍ ଭୋଲଟେଜ୍ ହେତୁ କ -ଣସି ଲୋଡ୍ ଗରମ ହୁଏ ନାହିଁ |ଇନସୁଲେସନ୍ ରିଭାଇଣ୍ଡ୍ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |ଉଚ୍ଚ ଇନପୁଟ୍ ଭୋଲଟେଜ୍ ଇନପୁଟ୍ ଭୋଲଟେଜ୍ କମ୍ କରିବା କିମ୍ବା କୋଇଲ୍ ଟର୍ନ୍ ସଂଖ୍ୟା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ଯଦି ଭୋଲଟେଜ୍ ସ୍ normal ାଭାବିକ ଏବଂ ଲୋଡ୍ ପ୍ରୟୋଗ ହେଲେ ଏହା ଗରମ ହୋଇଯାଏ, ପାୱାର୍ ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମରର ଭାର ବହୁତ ବଡ ଏବଂ ଏହାର ଲୋଡ୍ ଡିଜାଇନ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |
ସୁଇଚ୍ ପାୱାର୍ ଯୋଗାଣ ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମରର ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, MOS ଟ୍ୟୁବ୍ ଗରମ କରିବା ସବୁଠାରୁ ଗମ୍ଭୀର ଅଟେ, ଏବଂ ଏହାର ଅତ୍ୟଧିକ ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ହେତୁ ହୋଇଥାଏ |MOS ଟ୍ୟୁବ୍ ର କ୍ଷତି ସୁଇଚ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା କ୍ଷତି ଏବଂ ଅନ୍-ଷ୍ଟେଟ୍ କ୍ଷୟକୁ ନେଇ ଗଠିତ |ଅନ୍-ଷ୍ଟେଟ୍ କ୍ଷତି ହ୍ରାସ କରିବାକୁ, ଆପଣ କମ୍ ଅନ୍-ପ୍ରତିରୋଧୀ ସୁଇଚ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ଚୟନ କରି ଅନ୍-ଷ୍ଟେଟ୍ କ୍ଷତି ହ୍ରାସ କରିପାରିବେ |ସୁଇଚ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା କ୍ଷତି ଗେଟ୍ ଚାର୍ଜ ଏବଂ ସୁଇଚ୍ ସମୟ ଦ୍ୱାରା ହୋଇଥାଏ |ହଁ, ସୁଇଚ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାର କ୍ଷତି ହ୍ରାସ କରିବାକୁ, ଆପଣ ଦ୍ରୁତ ସୁଇଚ୍ ସ୍ପିଡ୍ ଏବଂ ହ୍ରାସ କରିବାକୁ କ୍ଷୁଦ୍ର ପୁନରୁଦ୍ଧାର ସମୟ ସହିତ ଉପକରଣଗୁଡିକ ବାଛିପାରିବେ |କିନ୍ତୁ ଉନ୍ନତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ ବଫରିଂ କ ques ଶଳ ଡିଜାଇନ୍ କରି କ୍ଷତି ହ୍ରାସ କରିବା ଅଧିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ସଫ୍ଟ ସୁଇଚ୍ କ techni ଶଳ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଦ୍ୱାରା ଏହି କ୍ଷତି ବହୁ ମାତ୍ରାରେ ହ୍ରାସ ହୋଇପାରେ |
ଏଥିସହ, ପାୱାର ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମରର ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ନିଜେ ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚ ହେବ, ଅର୍ଥାତ୍ ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମରର ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ଘଟଣା |ଯେତେବେଳେ ଇଞ୍ଜିନିୟର ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମର ନିଜେ ଏବଂ MOS ଟ୍ୟୁବ୍ ଯାଞ୍ଚ କରେ ଏବଂ କ ab ଣସି ଅସ୍ୱାଭାବିକତା ନଥାଏ, ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମରର କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଜୀବନ ଉପରେ ଆଧାର କରି ଏକ ବିସ୍ତୃତ ବିଚାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |